История (и всемирная паутина) умалчивает информацию о том, чем руководствовались инженеры компании Zund, которые создали первый гибридный УФ принтер с вакуумным конвейером. В то время основные игроки рынка подхватили эту разработку и появился новый класс устройств УФ печати. Каждый производитель, создавая свой гибридный УФ принтер позиционировал его со своей точки зрения, что повлияло на дальнейшее развитие оборудования для широкоформатной печати.В то же время, эксперты и технологи соглашались в одном, что основной плюс таких принтеров — это универсальность, позволяющая работать на любых типах материалов.
Позднее стало понятно, что есть второй плюс, отличающий этот класс УФ машин – возможность различной степени автоматизации. Именно автоматизации, а не роботизации, которая появилась на рынке значительно позже.
Разберемся, что это значит.
Конструкция широкоформатного гибридного УФ принтера предполагала, что есть зона загрузки материала и зона выгрузки. Это позволяло разделить потоки материала, выстроив цепочку из вспомогательного оборудования как в классической схеме печатного аналогового производства. Такой подход постепенно разделил гибридные УФ принтеры на различные классы оборудования, такие как условно «начального» уровня, предназначенного для загрузки в 1 смену, «среднего» уровня, предназначенного для работы в 2-3 смены и «промышленного» с возможностью различной автоматизации, увеличения производительности в поле и т.д. Позднее, появились гибридные однопроходные УФ принтеры с вакуумным конвейером, обеспечивающие производительность на уровне аналоговых машин и полную автоматизацию прохождения материала.
Разделение на сегменты определяет и возможную производительность широкоформатного принтера в смену, которая рассчитывается с учетом времени загрузки и выгрузки материала.
Принтеры так называемого «начального» уровня могут обслуживаться одним оператором, так как их производительность не превышает 5-7 листов в час.
Производительность «среднего» и «промышленного» класса может быть выше 30 листов в час что является пределом возможной ручной загрузки.
Увеличение производительности гибридных УФ принтеров и их использование для печати легких листовых привело к появлению различных систем автоматизации подачи материала.Первый уровень автоматизации — это системы так называемой непрерывной подачи в прямом переводе или Continue board printing. Система предназначена для уменьшения времени простоя оборудования между печатью листов с одинаковыми размерами и толщиной в очереди печати.Ведущие производители внедрили эту систему более 15 лет назад, позже добавив возможность создание очередей печати. Это позволило работать с непрерывной подачей материала разные тиражи, если материал был одинаковый по размерам и толщине.Так как расчет в расчете себестоимости смены важным фактором является полное время печати Continue board printing позволяет увеличить эффективность работы до 15-30% в зависимости от скорости печати УФ принтера.
В классическом понимании, система работает следующим образом:
- листовой материал печатается обычным образом;
- когда до окончания листа остается определенное время, оператор подает новый лист, используя позиционирующую планку или соответствующие направляющие;
- планка автоматически поднимается и новый лист начинает печататься одновременно с окончанием печати предыдущего.
Рассмотрим порядок работы системы Continue mode printing на принтере условно «среднего» уровня, LIYU PLATINUM Q3.
Для тестирования используется 3 листа материала на которые планируется напечатать в режиме очереди.
В начале устанавливаются 3 первых листа в принтер (РИС. 1, РИС 2)


Для работы в режиме Continue mode printing следует выставить параметры для печати и выбрать режим работы в автоматическом или полуавтоматическом режиме. На РИС.3 выбран режим полуавтоматического режима (чекбокс «Automatic feeding» выключен).
На РИС. 4 и РИС.5 выбран режим автоматической подачи подачи с задержкой по времени 15 секунд. В данном случае оператор должен успеть поставить новые листы для продолжения печати по истечении заданного тайм аута.


Для начала работы требуется выделить файлы для создания очереди или задать количество копий, которые необходимо напечатать и по готовности запустить печать


Принтер начнет выполнение задания.
Так как выбран режим автоматической подачи листов, от оператора требуется подготовить новый материал к подаче в принтер
Таким образом следующие листы будут поданы с заданным зазором и печать продолжиться до окончания очереди или количества копий.


При использовании полуавтоматического режима оператор запускает последующие листы нажатием кнопки печати со стороны подачи материала. Это позволяет избежать ошибок во время зарядки новых листов но и уменьшает эффективность работы системы Continue mode printing.Система непрерывной подачи материала эффективно сокращает время простоя принтера уменьшая время зарядки материала и была первой разработкой в развитии автоматизации гибридный УФ принтеров. Вторым этапом автоматизации была разработка систем полуавтоматической и автоматической подачи. Подобные системы получили широкое распространение на рынке печати картона и легкого пластика. Подобные материалы используются для рынка оформления мест продаж, мероприятий, интерьеров и т.д. Это следующий шаг автоматизации, предназначенный для производительных принтеров, который уменьшает стоимость смены за счет меньшего времени подачи материала и снижения влияния человеческого фактора.
Продолжение следует…